Возможность использования передовых технологий хтс позволяет получать отливки из разных видов металлов и сплавов различного размера, начиная от десятков грамм и доходя до нескольких сотен тонн. При этом нет необходимости подвергать термической сушке формовочную оснастку, что приводит к экономии энергоресурсов и сокращает время технологического цикла.
Используя компоненты для альфа сет процесса удается значительно снизить процент брака. Кроме этого снижаются и трудозатраты, а значит и себестоимость продукции.
Основным преимуществом использования данной системы является простота извлечения литейной продукции. За счет низкой прилипаемости наблюдается уменьшение износа модельной оснастки, а значит повышается эксплуатационная надежность моделей. За счет отсутствия в составе токсичных веществ снижается количество выбросов в атмосферу вредных соединений, что улучшает условия труда и повышает экологическую безопасность предприятия. За счет высоких эксплуатационных характеристик допускается хранение стержневых емкостей недалеко от места их использования. Все вышеперечисленное позволяет максимально упростить процесс смены моделей и последующей формовки.
При использовании альфа сет системы для изготовления форм процентное соотношение смолы может варьироваться в пределах 1-1,5%, а для стержней от 1,3 до 2% по отношению к общему объему формовочной смеси. Объем отвердителя может колебаться в широких пределах, в зависимости от требований, касательно интенсивности отверждения и достигает до 20% от объема внесенной смолы. В случае использования песка с мелкой или пылевой фракцией, процент отвердителя может достигать 25%.
За счет высокой текучести формовочной смеси при альфа сет процессе качество поверхности отливок получается высокого уровня. Среди компонентов системы отсутствует сера, поэтому данный процесс относится к одним из наиболее безопасных с точки зрения экологичности производства. За счет низкой шероховатости отливок уменьшается количество операций по их финишной обработке, что снижает трудозатраты и себестоимость продукции.
Изготовление форм и стержней из самоотвердевающих смесей позволяет получать формовочные материалы высокого качества. При этом наблюдается эффект самоупрочнения при высыхании смеси. Данный процесс широко используется на металлургических предприятиях Украины и за рубежом благодаря возможности изготовления форм и стержней из одного и того же материала.
Процесс приготовления формовочной смеси осуществляется при помощи специализированного оборудования, которое позволяет осуществлять смешение компонентов в течение нескольких десятков секунд. При этом возможно использование регенерированного песка при отливке деталей различной массы и геометрии.
Указанная система широко используется на предприятиях за счет возможности экономии энергетических и трудовых ресурсов. При этом увеличивается производительность технологического процесса, повышается качество продукции при одновременном снижении себестоимости. Отсутствие токсичных компонентов не только улучшает условия труда, но и упрощает процесс утилизации отходов.
Компания ООО «Укрфаворит» осуществляет поставки материалов для литейного производства высокого качества из Великобритании. Менеджеры всегда окажут квалифицированную помощь при выборе компонентов, с учетом всех тонкостей технологического процесса.